2016年冬天，筆者拜訪昆山某標(biāo)簽印刷廠時，現(xiàn)場遇到了熱熔膠不干膠材料模切方面的問題：模切后排廢時出現(xiàn)不規(guī)則掉標(biāo)現(xiàn)象，而現(xiàn)場同時使用的另一家供應(yīng)商的不干膠材料，也是熱熔膠的材料，卻模切正常，沒有出現(xiàn)排廢掉標(biāo)現(xiàn)象。筆者記錄下幫助對方查找原因，給予解決方案的過程，與同仁們分享。

　　現(xiàn)場調(diào)查

　　看到現(xiàn)場出現(xiàn)的問題后，筆者首先從以下幾方面著手分析。

　　材料黏度

　　由于不干膠材料涂膠量大，模切就困難，出現(xiàn)問題的幾率就大，所以我對比了兩家供應(yīng)商的材料，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)模切掉標(biāo)的材料其初始黏度明顯大于模切不掉標(biāo)的材料，通過折光觀察兩種材料的黏合劑表面，感覺到前者的涂膠克重也明顯大于后者。

　　黏合劑種類

　　不同的黏合劑，成分不一樣，內(nèi)應(yīng)力不同，模切特性也會不一樣。一些高檔的熱熔膠材料，模切特性接近乳劑膠（水膠），基本沒有模切問題；而一些低檔、便宜的熱熔膠材料，模切經(jīng)常出現(xiàn)問題。對比發(fā)現(xiàn)，該標(biāo)簽印企采用的這兩種材料面紙相同，白度也一樣，但黏合劑涂布后的顏色略有不同，說明兩種材料的黏合劑不一樣。

　　底紙厚度

　　模切刀的尺寸精度是根據(jù)底紙的厚度確定的，所以，底紙的厚度決定了模切的精度。對比發(fā)現(xiàn)，兩家供應(yīng)商的材料底紙厚度基本一致。

　　現(xiàn)場溫度

　　拜訪該標(biāo)簽印企的當(dāng)天是陰天，室外溫度4℃，車間溫度上午9點是8℃，中午最高溫度是16℃。當(dāng)車間溫度為8℃時，模切掉標(biāo)明顯，浪費很大；當(dāng)溫度上升到16℃時，模切掉標(biāo)現(xiàn)象明顯改善，但仍有10%～20%的掉標(biāo)。這種現(xiàn)象說明模切掉標(biāo)同溫度有關(guān)，同環(huán)境條件有關(guān)。

　　模切刀精度

　　模切時掉標(biāo)說明黏合劑層存在沒有完全切透、切斷的地方，黏合劑沒有切透是造成掉標(biāo)的原因之一。該標(biāo)簽印企使用的是圓壓圓磁性模切刀片，現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)模切壓力已到最大。由于模切刀輥是走肩鐵的，不能大幅度調(diào)整，只能微調(diào)，在模切壓力已到最大這種狀態(tài)下，模切裝置只能更換新的模切刀片，才能解決黏合劑不能完全切透的問題。

　　根據(jù)上述情況我分析，兩家供應(yīng)商的材料模切時有的掉標(biāo)，有的不掉標(biāo)，主要原因一是兩種材料涂膠厚度不一樣；二是兩種材料的黏合劑不同，特性也不一樣；三是溫度低對涂膠厚的材料影響大，對涂膠薄的材料影響小。

　　解決方案

　　提高溫度

　　熱熔膠為橡膠基黏合劑，在溫度低的狀態(tài)下，膠膜呈半固態(tài)狀，膠膜間的拉力（內(nèi)聚力）很大，所以部分膠膜在沒有被完全切透的情況下，排廢的膠黏合劑會同標(biāo)簽邊緣部分的黏合劑連在一起，并在排廢時將標(biāo)簽一同剝離。如果環(huán)境的溫度升高了，熱熔膠的膠膜變軟，內(nèi)聚力變小，很容易拉斷，即便在黏合劑沒有被完全切透的情況下，模切后排廢掉標(biāo)的情況也會改善。同時，隨著環(huán)境溫度升高，黏合劑的初始黏度提高，也可以增大整體材料的離型力，從而減輕模切時的掉標(biāo)現(xiàn)象。

　　理想的情況是改變生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度，達(dá)到理想的加工條件，并把不干膠材料預(yù)先放到室溫環(huán)境下24小時，這樣材料就和環(huán)境溫度一樣了。但實際上印刷廠這樣做有很多困難，南方的冬天沒有取暖設(shè)施，車間要保溫就要增大費用，增大成本，所以最好的解決辦法就是加工時提高材料的表面溫度。

　　可以通過以下幾個措施提高材料的表面溫度。

　　1.在設(shè)備上增加烘道或加熱板，提高材料溫度。國外有類似設(shè)備在冬季啟動加熱烘道或加熱板，以提高材料的溫度，改善模切加工特性。標(biāo)簽印企可以同設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系，增加該配置。

　　2.不干膠材料加工前預(yù)熱。將材料放置在有空調(diào)或有加熱設(shè)備的房間里，將材料預(yù)熱，模切加工時逐一取用，保證材料的溫度。

　　更換模切刀片

　　模切刀片經(jīng)過一段時間的使用后精度就會降低，也就是高度會降低，刀刃會變鈍，這種狀態(tài)下模切乳劑膠的不干膠材料沒問題，但模切熱熔膠的不干膠材料就不行，所以必須換新刀片，才能將熱熔膠膜完全切斷，保證模切精度。

　　改進效果

　　幾天后我們再次拜訪了該企業(yè)，那天是晴天，室外溫度是10℃，在車間現(xiàn)場我們了解到，企業(yè)已經(jīng)更換了新的模切刀片，車間的溫度已經(jīng)達(dá)到20℃以上，正在使用的不干膠材料（同以前掉標(biāo)的材料是同一批次）模切正常，沒有出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象。操作者反映，每天上班后生產(chǎn)的第一卷標(biāo)簽，模切時還會出現(xiàn)少量的掉標(biāo)現(xiàn)象，之后隨著機器溫度和室溫上升就沒有這種現(xiàn)象了。這種情況同我們分析的原因完全一致，模切掉標(biāo)同溫度和模切刀的精度有關(guān)。

　　這個案例雖然簡單，但模切掉標(biāo)是印刷廠的大問題，尤其在低溫季節(jié)。希望上述分析思路和解決辦法，能幫助印企在遇到類似問題時及時找到癥結(jié)、妥善解決，避免造成較大的損失。